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嵌件成型是青島注塑加工諸多技術(shù)的其中一種,指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂,熔融的材料與嵌件接合固化,制成一體化產(chǎn)品的成型工法。 基體上注塑成型指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。
自動(dòng)嵌件成型系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇注意事項(xiàng):
1、金屬嵌件成型容易產(chǎn)生成型收縮率不均一,事先應(yīng)做重要部位的形狀、尺寸精度的極限試驗(yàn)。
2、注射過程中金屬嵌件容易變形和移位,應(yīng)充分考慮模具構(gòu)成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設(shè)計(jì)。對(duì)于嵌件形狀不能改變的產(chǎn)品,事先試驗(yàn)是不可缺少的。
3、金屬嵌件的排列分離而使用輸送器的場(chǎng)合下,金屬嵌件之間和嵌件與振動(dòng)球的接觸,會(huì)使嵌件表面產(chǎn)生細(xì)微的損傷,而影響產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)事先確認(rèn)其品質(zhì)容許極限范圍。
4、應(yīng)事先測(cè)定金屬嵌件因?yàn)闆_壓加工而引起的鋸齒狀、翹曲量、材料厚度差、直徑差、敷金加工引起的厚度差等。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化裝置的配套選擇設(shè)計(jì)及模具構(gòu)造的設(shè)計(jì)。
5、模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預(yù)測(cè)事項(xiàng),盡可能事先解決或有相應(yīng)的改善對(duì)策。
6、應(yīng)確認(rèn)金屬嵌件是否需要預(yù)熱或干燥處理。目的在于保證產(chǎn)品質(zhì)量和成型的穩(wěn)定性。
7、模具內(nèi)設(shè)置的各種檢測(cè)器件,是為了在模具受熱、力、振動(dòng)等環(huán)境條件影響下,保證成型動(dòng)作安定而采用的,應(yīng)確認(rèn)是否使用。
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