塑料加工成型工藝對制品的成型質(zhì)量有著非常重要的影響,合理的模具結(jié)構(gòu)和優(yōu)化的工藝參數(shù)是成型優(yōu)良制品的前提。因此,為了保證制品的質(zhì)量,要對注塑成型工藝進(jìn)行相應(yīng)的控制。主要包括填充過程控制、保壓過程控制、保壓切換控制以及冷卻與模溫控制等,下面小編具體介紹下:
1、注塑加工填充過程控制
由于注塑過程中制品的截面是不斷變化的,即熔前面積是不斷變化的,要想保持注塑過程中的熔前速度一致,必需根據(jù)變化的熔前面積實(shí)時(shí)調(diào)整螺桿的推進(jìn)速度,這一點(diǎn)在實(shí)際中非常困難。實(shí)際使用中,只能采用分段控制螺桿速度的辦法來達(dá)到這個(gè)目的。
2、注塑加工保壓過程控制
保壓壓力控制對于減小飛邊和防止機(jī)械損傷有非常重要的意義。良好的保壓壓力控制方式有助于減小制品收縮,提高制品的外觀質(zhì)量。
3.注塑加工保壓切換控制
注塑填充過程中當(dāng)型腔快要充滿時(shí),螺桿的運(yùn)動從流動速率控制轉(zhuǎn)換到壓力控制。這個(gè)轉(zhuǎn)化點(diǎn)稱為保壓切換控制點(diǎn),即V/P轉(zhuǎn)換點(diǎn)。保壓切換對于成型工藝的控制有非常大的意義
4.注塑加工冷卻與模溫控制
模溫是由模具冷卻系統(tǒng)控制的。可以通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流速來控制制品的變形趨勢和變形量。冷卻系統(tǒng)的控制有兩種,一種是流速控制,另一種是壓力控制?,F(xiàn)在有專門用于調(diào)節(jié)冷卻水的冷卻控制機(jī)。
5.注塑加工其他工藝控制方式
工藝控制的方法還有很多,如熱流道溫度的控制。熱流道溫度一般與制品的成型溫度相當(dāng),但加熱圈必需保證均勻加熱??梢造`活地調(diào)整澆口的打開和關(guān)閉時(shí)間,從而控制進(jìn)澆早晚,進(jìn)而控制熔料在型腔中的流動,達(dá)到避免熔接痕出現(xiàn),提高制品外觀質(zhì)量等目的
本文關(guān)鍵詞:濱州吹塑模具
濱州注塑模具產(chǎn)品
濱州塑料模具制造